华东理工大学石油加工研究所介绍

　　 1. 简介
　　石油加工研究所成立于1986年，其前身原为石油炼制教研组。研究所以石油资源高效利用和清洁化为主要发展方向。现设有5个组室，重油深度加工研究室，石油反应工程研究室，石油综合开发研究室，石油分离工程研究室，石油化学与工艺研究室。

　　华东理工大学石油加工研究所是以石油加工和石油化工技术的应用基础研究和高新技术的探索研究为主，同时承担大量的本科生、硕士研究生和博士研究生培养工作的研究机构。石油加工研究所长期以来，一直坚持科研教学为石化工业服务的方向，与中石化、中石油及其下属的大型炼油化工企业保持着密切的联系，围绕石油加工、油气储运和石油化工新技术的发展，石化企业生产过程中的实际问题开展科研工作。

　　2、研究方向
　　（1）石油清洁燃料加工新技术
　　从化学、工艺和工程各方面深入分析加工技术的关键点，进行相关技术的研究，开发汽柴油深度脱硫生产清洁燃料的新技术，高辛烷值汽油组分生产技术及新催化剂的研制，降低催化裂化汽油烯烃含量的操作工艺条件的优化，炼油工艺过程脱硫新技术的研究和开发。
　　（2）石油和天然气储运工程
　　对石油和天然气在储存、运输及其相关产品加工过程中的新工艺、新技术进行开发和研究。
　　（3）石油加工过程动力学模型研究
　　通过对原料组成、结构、性质和反应机理的深入研究，开展石油加工过程中的复杂反应体系集总动力学模型和分子尺度反应动力学模型研究，开发相应的应用模型软件，进行过程工艺参数的优化。
　　（4）石油的深度加工技术
　　原油，馏份油和重质油的组成、性质的分析表征研究，原油的深度电脱盐技术研究，原油及渣油的化学加工和热加工机理研究，重油及渣油的脱硫脱氮催化机理和催化工艺研究，炼油过程中的组合工艺技术，渣油和沥青的加工改质技术，石油烃组成的合理利用和加工技术。
　　（5）石油产品和石油加工助剂研究
　　专用油品、石蜡新产品的研究及开发，炼油过程中的原油高效脱盐破乳剂、脱钙剂、油浆防垢剂、炼厂气脱硫剂等助剂的研制及相应技术的开发。
　　（6）催化剂及催化工艺开发
　　石油加工和石油化工催化剂的研制，绿色生产工艺催化剂的研究和开发。

　　3、科研项目
　　石油加工研究所目前承担着国家自然科学基金项目、973及973前期研究项目，国家科技部项目，中石化和中石油及下属企业的研究项目近35项。其中有国家自然科学基金项目"甲醇作为催化裂化部分进料的反应过程研究"，"催化裂解过程分子尺度动力学模型研究"；973的“基于分子管理的石脑油资源优化利用”国家科技部项目"复杂体系分子相互作用影响的研究"；973前期研究项目"基于纳米尺度的摩擦机理研究"，"复合含氟稀土纳米材料的制备及润滑性能"，"应用固体超强酸催化剂生产高辛烷值汽油的研究"。"沥青中间相原位成纤机理与针状焦制备研究"；中石化和中石油及下属企业的研究项目高酸性天然气中有机硫脱除技术的研究” 、“"轻油萃取和光化学反应深度脱硫研究"，"丙烯直接氧化制取环氧丙烷的研究"，"渣油加氢－催化裂化组合工艺动力学模型研究"，"渣油加氢反应原理"，"润滑油加氢异构工艺优化"，"DMDTA开发研究"，"石蜡裂解 -烯烃的综合利用"，"裂解碳五醚化反应动力学模型研究"，"船用燃油乳液破乳剂的开发与应用"“硫磺资源利用新技术的研究”，等等。

　　4、科研成果
　　1990年以来，石油加工研究所获技术进步奖和技术鉴定项目35项，其中有"缓和加氢裂化数模及应用"、"道路石油沥青特性应用技术"、"催化重油反应集总动力学模型"、"C5/C6正异构烷烃径吸附分离工艺过程研究"、"C5/C6烷烃全异构化工艺过程研究"、"常底重油气液平衡的测定及研究"、"孤岛，中原，克拉玛依原油及其馏分的气液平衡研究"、"船用油分水性能研究"、"催化裂化油浆防垢剂"、"SF-2型催化油浆防垢剂的开发和应用"、"催化炉管内反应及传热研究"、"东海平湖油气田轻烃综合利用研究"、"丁脱沥青高效能改制100号道路沥青"、"催化裂化溶剂脱沥青组合工艺"等。2006年度在国内外发表论文82篇.